洁净空调系统为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数，将向室内不断送入一定量经过处理的空气，以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染的系统。

       为获得送入洁净室具有一定状态的空气，就需要一整套设备对空气进行处理，并不断送入室内，又不断从室内排出一部分来，这一整套设备就构成了洁净空调系统。

   洁净空调系统基本由下列设备构成：

   1、加热或冷却、加湿或去湿以及净化设备；

   2、将处理后的空气送入各洁净室并使之循环的空气输送设备及其管路；

   3、向系统提供热量、冷量、热源、冷源及其管路系统。

一、手术室空调

   医院手术室空调不仅要求舒适性，更关系到病人的治疗与康复、医护人员的健康。良好的空气品质已成为治疗疾病、减少感染、降低死亡率的重要技术保障，因此，对于医院手术室空调的特殊要求应给予充分的关注。

   1.极高的空气净化功能

   医院手术室等场所空气洁净程度直接关系到患者生命，另外，医院是患者集中、空气污染较严重的场所，比较恒定的温度和相对封闭环境会增加感染几率。

   2.极高的设备自身洁净度

   为了保证空气洁净度，医院空调设备内部及通风管道内部必须洁净，否则会导致细菌大量繁殖，造成室内空气的“二次污染”。要解决这个问题必须选择开放式空调设备，便于维护人员每隔几天或几十天就可方便地清洗空调系统及通风管道内部。

   3.充足的新风量

    病人对空气新鲜度依赖度很高，特别是病房，往往都有多个陪护人员，新风的不足很容易导致因缺氧而加重病情或引发其它病症。要保证新风充足，除了设备外还要有仪器来检测运行中的新风量。

   4.有组织的气流流向

   气流组织形式直接影响细菌和有害物的扩散，甚至造成交叉感染和化学、放射物污染。新风应从低位进入室内，使房间形成“新风湖”。

   5.适宜的温、湿度

   温度是治疗疾病的一种手段。不同类型的病人有不同的温度要求，病人的体质较弱对温度非常敏感，很小的温度波动都会引起病情的加剧。许多医疗设备对温度也有特殊要求。湿度则与病原体密切相关，湿度越大细菌存活时间越长；一些特殊病人如呼吸道疾病患者要求有严格的湿度控制；精密的医疗设备只有在一定湿度下才能正常工作。医院空调的各个区间应可以独立调控温、湿度。

   6.较低的噪声

   噪音不仅影响病人的休息，更影响病人的康复，还会增加医护人员的压力、削弱他们的注意力和思考力。空调系统是医院噪音的主要来源，必须给予高度重视。

   7.较高的空调系统可靠性

   医院是不能停止运行的公共服务机构，这一特点决定了其空调系统不允许出现任何差错。一些重要部门如手术室、分娩室、监护室、早产婴儿室等，如果空调系统突然发生停机故障，可能会危及患者生命，所以、医院空调系统的可靠性要求比任何地方都高。

   8.易于经常性维护保养

   空调系统内部灰尘、细菌堆积，温、湿度又非常适宜细菌生长，因而空调系统内部会成为细菌的温床，对室内空气产生严重污染。因此，空调末端和空气净化装置及风管应该易于拆洗。

   9.必须定时监测

   为了保证医院中央空调系统的正常运行和室内空气品质，必须制定严格的监测制度，对空气品质进行定时监测。尤其是其中的一些重要指标，如空气含尘浓度、含菌量、含氧量进行密集的检测。

   10. 对系统设计、施工及运维人员要求较高。

二、食品厂空调

   空气净化是食品厂净化车间保证食品生产质量的重要环节，食品厂为满足食品生产的特殊要求，需建造能对尘埃、微生物、温湿度等严格控制的净化车间。食品厂净化车间系统主要包括室内装修、净化空调、洁净气体、水系统等，其中净化空调系统是净化车间中最重要的一个系统，净化空调系统是控制车间内尘埃粒子和细菌浓度、防止交叉污染的主要手段。

   食品厂空调系统的工作原理

   净化空调由送风口向食品厂净化车间内送入干净空气，车间内产生的尘菌被干净空气稀释后强迫其由回风口进入系统的回风管道，在空调设备的混合段和从室外引入的经过过滤处理的新风混合，再经空调机处理后又送入室内，室内空气如此反复循环，就可在相当一个时期内把污染控制在一个稳定的水平上。

   食品厂净化车间净化空调系统的设计要点：

   ① 污染源的控制：由于气流组织不可避免存在涡流，使得尘粒向室内各个方向扩散的机率增大，因此对存在局部污染源的净化房间，首先考虑对局部污染源进行控制，使局部污染源所散发的污染物质随涡流扩散到整个车间的机率大大降低，有利于提髙室内的洁净度级别。

   ② 风机的选择:为保证风机在风压变化较大时，风量不发生太大改变，食品厂净化车间一般选用低噪声的风机，其性能曲线尽量用陡降型，而不采用平坦型。

   ③ 风机压头的确定：由于过滤器实际运行时的风量都小于额定风量，如果按过滤器初阻力的2倍选取风机，会使开始风机压头过大，风量和风道风速太大，易产生较大噪声，所以当系统阻力可计算时，粗效至髙效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50Pa—120Pa的余额来确定。否则按初阻力的2倍加以确定。

三、制药厂空调

    药品生产环境是十分特殊的，根据GMP对药品生产厂房的洁净度级别及其适用的生产种类和种类工序的规定﹐药品生产厂房的温度、湿度、风量、压力等都必须符合一定的要求才能有效保证药品生产的质量。因此，设计合理的净化空调系统在保障生产环境的控制、保障药品质量方面具有十分重要的意义。

    医药工业洁净厂房指制剂、原料药、药用辅料和药用包装材料等生产中有空气洁净度要求的厂房。而不同的产品、工艺、工序对厂房的空气洁净度要求也不同，各国有各国的洁净厂房洁净度标准。我国洁净厂房设计规范GB50073-2013有洁净室等级规定﹐洁净厂房的洁净度级别分为100级、10000级、100000级3个等级。

    集中式净化空调系统是我国目前在医药洁净厂房中应用最为广泛的系统。它在机房内集中将空气进行处理并通过送风管道分别送入各洁净室。有3种形式：

    ①全部采用新风；

    ②全部自循环，一般不采用新风；

    ③部分采用新风，部分使用循环风。在医药工业洁净厂房中使用最多的是第三种形式，新风和循环风的比例由生产工艺决定，可通过阀门调节。本设计采用了第三种形式，在循环风的回收利用过程中能够减少能量消耗而实现节能。

       集中式净化空调系统如下图所示，一般由新风口、排风口，送风口、回风口、风道、风机、管件与阀门及空气处理室组成。

四、电子厂空调

    目前国内还没有统一的电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求 统一规定，所以一般是依据《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）以及电子产品的生产厂家实际经验等来确定电子厂房的洁     净等级和温湿度的要求。

    1.室内空气参数要求

   （1）温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5％。

   （2）新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可根据以下数值应取下列的最 值：非单向流洁净室总风量的10—30％；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保持室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

   （3）送风量大。为了满足无尘车间内的洁净毒几热湿平衡，需要较大的风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送风量（换气次数是≥25次/h）；如果是十万级的，送风量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送风量（换气次数，是≥15次/h）。

    2．空调方案的选用比较

 （1）组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口

   这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段，初效过滤段，表冷段，二次回风段（或中间段），加热段，加湿段，中效过滤段，风机段等。其冷源由冷水机组提供。

   优点：A.空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。送风的温度，湿度的控制比较精确；B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房；C.空调冷热源可于厂房普通空调系统合用或独立冷热源；D.维修频率较低，E.车间的噪音低。

  （2）水冷机组+增压风柜+高效送风口

   与第一种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大的缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小的机房内或净化车间内，增压风柜可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。

   优点：A.空气处理效果较好的，处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组（增压风柜）里进行控制；

             B.布置灵活。自带冷源；       

             C. 大小厂房，新旧厂房都适用；D.维修频率较低；E.车间噪音低。

   3.分体空调柜机+FFU送风口

   这是最简单的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口（带初效过滤网）；FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。

   优点：A.不需要占用机房面积，布置很灵活；B.可以满足空气的洁净度；C.造价最低。如300m2的无尘车间初投资约需要40万；D.送风均匀度好。

   缺点：A.温湿度控制较差；B.可以满足空气的洁净度；C.FFU的维修频率高。

五、净化工程

   净化工程主要排除一定空间范围内空气中的微粒、有害空气和细菌等污染物，并将室内温湿度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动、照明和静电控制在要求的范围内。主要是精确控     制清洁度、温度和湿度，改善工作环境，提高成品率。

   净化工程的作用：

   1、控制产品 (如硅芯片等) 所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。

   2、不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。主要应用于电子、半导体、食品、印刷包装等行业等行业。